Fabrikant van Verf- en Afwerkingsapparatuur

Zhejiang Yadong Machinery Co., Ltd. is sinds 2001 toegewijd aan onderzoek, ontwikkeling en productie van hoogwaardige kleur- en afwerkingsapparatuur. Het bedrijf heeft het hoofdkantoor op nummer 375, Xichuan Road, Haining City, Zhejiang, China, en wordt erkend als een van de toonaangevende fabrikanten van hightech kleurvervmachines in het land. Met een jaarlijkse productiecapaciteit van meer dan 1.000 eenheden, een personeelsbestand van meer dan 210 medewerkers en meer dan 60 geregistreerde patenten, levert Yadong geengineerde oplossingen die textielproducenten bedienen in Vietnam, Indonesië, Pakistan, Turkije, India, Egypte en daarbuiten. Wil je meer weten over de achtergrond, certificeringen en wereldwijde partnerschappen van het bedrijf, bezoek deBedrijfsprofiel.

Het huidige productassortiment is georganiseerd in twee kerncategorieën van vloeistofstroom-kleurmachines — elk ontworpen voor verschillende verwerkingsvereisten, stoftypes en productieschalen. Beide categorieën delen een toewijding aan ultra-lage alcoholverhouding, energiezuinig ontwerp en nauwkeurig temperatuur- en drukbeheer.

Wat is een vloeistofstroom-verfmachine en waarom de verhouding van alcohol belangrijk is

Een vloeistofstroom-kleurmachine circuleert kleurstofvloeistof continu door de stof via een hogedruknozzle en pompsysteem, waardoor een uniforme kleurpenetratie onder gecontroleerde temperatuur en druk mogelijk wordt. De vloeistofverhouding — de verhouding van watervolume tot stofgewicht — is een van de meest kritieke procesparameters bij nat verven. Een lagere alcoholverhouding betekent minder water, minder energie om dat water te verwarmen, minder verbruik van kleurstoffen en uiteindelijk een kleinere ecologische voetafdruk per kilogram geverfde stof.

Conventionele verfmachines werken doorgaans met drankverhoudingen van 1:15 tot 1:20. Moderne apparatuurtechniek heeft deze grens aanzienlijk verlegd, met geavanceerde ontwerpen die verhoudingen bereiken van slechts 1:4 tot 1:6, wat het waterverbruik, de lozing van afvalwater, het gebruik van hulpchemische stoffen en de verwarmingsenergie drastisch vermindert. Deze technische vooruitgang staat centraal in Yadongs volledige productfilosofie, en beide onderstaande productlijnen zijn gebaseerd op dit principe. Voor details over Yadongs bredere inzet voor milieubewuste verantwoordelijkheid, zie deDuurzame productiepagina.

HTHP vloeistofkleurmachine — Hoge Temperatuur- en Hogedrukserie

DeHTHP vloeistofverfmachinede serie is ontworpen voor de verwerking van een breed spectrum aan synthetische en gemengde stoffen die een kleurtemperatuur boven 100°C vereisen. Met een maximale temperatuur van 140°C en een maximale druk van 4 kg/cm² maakt deze serie het mogelijk om betrouwbaar polyester, nylon, Tencel, rayon, T/R, T/C-blends en filamentstoffen te verven die niet voldoende geverfd kunnen worden onder alleen atmosferische omstandigheden.

Het kernprincipe van deze serie is de combinatie van een hoogdebiet nozzle met een hoog-kop hoofdcirculatiepomp van hoge kwaliteit. Het nozzle-ontwerp verbetert de kleurstofnivellering door een constante vloeisnelheid over de volledige breedte van de stof te garanderen op elk moment van de cyclus. De hoofdloop gebruikt een getrapte of gebogen interne geometrie, zodat na elke passage door de nozzle stof snel de loop binnenkomt, zich ophoopt en in een gecontroleerde kronkelende beweging beweegt. Dit voorkomt de langdurige compressieve vouwen die optreden bij traditionele machines wanneer stof langdurig onder zwaartekracht stapelt, en is vooral belangrijk voor stoffen die gevoelig zijn voor veranderingen in de oppervlaktekwaliteit.

Een automatisch snelheidsafgesteld geleidewielsysteem synchroniseert de rolsnelheid met de werkelijke loopsnelheid van de stof, waardoor de kans op slijtage, uitrekking of opwinding van de stof vermindert die kan ontstaan door snelheidsverschillen tussen het mechanische transportsysteem en de vloeistofgedreven beweging van de stof.

Deze serie omvat momenteel vier modellen:

DeSK-modelis ontworpen voor het breedste assortiment geweven en scheringgebreide stoffen, evenals enkele gebreide structuren. Het ondersteunt single-tube en two-string ingangen, en werkt op fabricsnelheden van 150 tot 600 m/min. De capaciteit varieert van 150 kg per buis tot 1.000 kg per buis, afhankelijk van de configuratie. Het is geschikt voor polyester, T/R, T/C, nylon, rayon, Tencel en filamentmaterialen, en ondersteunt het verven, ontdraaien, voorkrimpen en gewichtsverminderingsprocessen. Het alcoholvolume voor de enkelbuisconfiguratie varieert van 1.100 tot 1.750 liter, en de dubbelbuisversie hanteert 1.200 tot 1.900 liter.

DeSP-modelis geoptimaliseerd voor rek- en elastische stofstructuren. Het behandelt polyester/spandex, nylon/spandex, polyester/katoen, polyester-viscose, pluche en huistextiel. De SP is bijzonder geschikt voor gebreide en geweven stretchstoffen waarbij spanningscontrole en dimensionale stabiliteit tijdens de kleurcyclus cruciale factoren zijn voor het behouden van de uiteindelijke stofkwaliteit.

DeSF-modeldeelt een vergelijkbaar stofcompatibiliteitsprofiel met de SK, maar is uitgerust met structurele verschillen die geschikt zijn voor geweven en kettinggebreide stoffen, waarbij gewichtsvermindering een belangrijke stap is naast het verven. Het verwerkt ook polyester, T/R, T/C, nylon, rayon, Tencel en filament, waarmee dezelfde ultra-lage vloeistofverhoudingsprocessen worden ondersteund.

DeHP-modelbreidt de HTHP-serie uit om pre-behandelingsprocessen te dekken. Naast het verven is het HP-model ook ontworpen voor het ontwaschen, ontvetten en verminderen van gewicht van polyester, polyester/katoen, polyester-viscose, katoen/spandex en 100% katoenen stoffen. De toevoeging van een hogetemperatuur-wassysteem als optie maakt dit model bijzonder geschikt voor meerstapsvoorbereiding en afwerking.

Alle modellen in de HTHP-serie zijn verkrijgbaar met een optionele configuratielijst die water/stoomstroommeters, proportionele verwarmings- en koelapparaten, proportionele doseringsapparaten, meterlengtemeetapparaten, dubbelloopsystemen, stoffen arrangementsapparaten, headlift waterrollen, pH-regelsystemen en hogetemperatuurwassystemen omvat. Deze modulaire optionele architectuur maakt het mogelijk de machine precies te specificeren voor een bepaald productieproces, in plaats van dat de koper moet betalen voor ongebruikte functionaliteit.

Ultra Low Liquor Ratio Dyeing Machine — MD en MK Series

DeUltra Low-Liquor Ratio vloeistofvloeistofkleuringsmachineSeries duwt het verminderen van het waterverbruik nog verder en speelt in op de behoeften van fabrikanten die elastische, fluweel- en hoogdichtheidsgebreide stoffen produceren die mechanisch gevoelig zijn en moeilijk te verwerken zonder stofschade of ongelijkmatige verf te veroorzaken.

De bepalende structurele innovatie in deze serie is de grote diameter enkelloop met dubbele stofgroefconfiguratie. De meeste conventionele vloeistofstroommachines gebruiken één buis voor één stofpad. Door twee onafhankelijke textielgroeven in één grote diameter vat te huisvesten, lost dit ontwerp de invoerbeperking van één meter op die de doorvoer beperkt bij het verven van specifieke stoftypen met strakke constructiebeperkingen. Elke groef heeft een eigen onafhankelijk geleidingswielsysteem, zodat het hef- en transportproces voor elk stofpad verloopt zonder mechanische interferentie van de andere. Dit niet-interferentie-ontwerp maakt het mogelijk dat beide groeven gelijktijdig met hoge snelheid kunnen draaien, waardoor het machinegebruik verbetert zonder concessies te doen aan de kwaliteit.

De getrapte hoofdloopstructuur in deze serie is ontworpen om het vouwen van de stof door langdurige compressie tijdens de ophoping te minimaliseren. Na elke nozzlecyclus passeert de stof het staartgedeelte en komt snel de hoofdloop binnen, waar het zich opstapelt en beweegt in een kronkelend patroon in plaats van statisch samen te drukken onder belasting. Dit elimineert vouwplekken die moeilijk of onmogelijk te verwijderen zijn bij downstream afwerking, vooral bij nylon/spandex, suède fluweel en superzachte fluwelen stoffen die mechanisch gevoelig zijn.

Het waterverbruik in deze serie wordt verminderd ten opzichte van conventionele machines met een hoge badverhouding door de hoeveelheid alcohol evenredig te houden met een aanzienlijk lagere alcoholverhouding, waardoor direct de energie die nodig is om het bad te verwarmen, het volume water dat aan het einde van de cyclus moet afvoeren en de chemische hulpmiddelen die nodig zijn om de gewenste kleurstof te realiseren, wordt verminderd.

DeMD-modelis gemaakt voor stretch-trechten en fijne polenstoffen. De toepasselijke stoftypen zijn onder andere nylon/spandex, katoen/spandex, polyester/spandex, T/C, T/R, suède fluweel en superzacht fluweel. Verkrijgbaar in vier configuraties — MD-1(2)-300, MD-1(2)-400, MD-2(4)-600 en MD-2(4)-800 — heeft de MD een capaciteitsbereik van 150 kg tot 800 kg, met hoofdpompcapaciteiten van 30 pk tot 75 pk. De drankvolumes variëren van 1.200 liter voor de kleinste configuratie tot 4.800 liter voor de grootste. De maximale bedrijfsomstandigheden zijn identiek aan die van de HTHP-serie: 140°C en 4 kg/cm².

DeMK-modelverbreedt de toepassingsreikwijdte van de Ultra-Low Liquor Ratio-serie om een breder scala aan stapelvezels en blended stoffen te dekken. Geschikte stoffen zijn onder andere polyester, T/R, T/C, katoen, polyester/katoenmengsels en rayon. Het MK-model is ontworpen voor faciliteiten die de water- en energiebesparingen van ultra-lage vloeistofverhouding op meer standaard stoffen substraten nodig hebben, in plaats van uitsluitend op de elastische of fluwelen stoffen waarin de MD gespecialiseerd is.

Beide modellen ondersteunen verven, ontdraaien, voorkrimpen en reductieprocessen. Beide hebben dezelfde optionele configuratielijst als de HTHP-serie, inclusief proportionele dosering, pH-regeling, hogetemperatuurwasmiddel en stoffen arrangementsapparaten.

Technische vergelijking: HTHP-serie versus Ultra Low Liquor Ratio-serie

Beide series werken met identieke maximale capaciteiten van 140°C en 4 kg/cm², en beide gebruiken hoogdebiet nozzlesystemen met hoog-kop circulatiepompen. Het belangrijkste verschil ligt in de loopgeometrie en het mechanische ontwerp van de stofbehandeling.

De HTHP-serie gebruikt een standaard enkelvoudige of dubbelstrengige buisstructuur met geleidewielen die automatisch de rolsnelheid op de stofsnelheid afstemmen. Dit ontwerp is geoptimaliseerd voor geweven, kettingbreide en lichtere synthetische stoffen, waarbij de grootste uitdaging de uniforme kleurpenetratie bij verhoogde temperatuur en druk is, in plaats van het voorkomen van mechanische oppervlakteschade.

De ultra-low liquor ratio-serie gebruikt de grote diameter dubbele groef barrelstructuur met onafhankelijke geleidewielen per groef. Dit is geoptimaliseerd voor stoffen waarbij mechanische gevoeligheid, stapeldichtheid en oppervlaktekwaliteit de belangrijkste proceszorgen zijn — specifiek elastische breiwerk, fluweel en vaalstructuren die de spanningsvariatie of drukkrachten die gebruikelijk zijn bij enkelvoudige ontwerpen niet kunnen verdragen.

Voor kopers die beoordelen welk systeem aan hun productiebehoeften voldoet, geldt deTechnische ondersteuningsectie biedt gedetailleerde richtlijnen, en eenFormulier voor serviceticketsis beschikbaar voor specifieke technische vragen.

Kwaliteits-, certificerings- en productienormen

De verf- en afwerkingsapparatuur van Yadong wordt vervaardigd onder een kwaliteitsmanagementkader dat ISO 9001 kwaliteitsmanagementsysteemcertificering, ISO 14001 milieumanagementsysteemcertificering, ISO 45001 arbeidsgezondheids- en veiligheidsmanagementcertificering en CE-certificering omvat. Het bedrijf bezit ook een drukvatproductielicentie en een drukpijpleiding flensproductielicentie, beide regelgevende vereisten voor productieapparatuur die onder druk bij verhoogde temperaturen werkt. Details over alle certificeringen zijn beschikbaar onder deEer en certificeringsectie.

De productie wordt beheerd via een geïntegreerd digitaal werkplaatssysteem met ERP en MES, ondersteund door geautomatiseerd Alibaba Cloud magazijnbeheer, en georganiseerd volgens een 6S-managementmethodologie. Deze systemen maken het mogelijk om productieplanning, kwaliteitstracering en componentenvoorraad nauwkeurig te beheren over een jaarlijkse productie van meer dan 1.000 machines. Informatie over de volledige reikwijdte van productieapparatuur en productiecapaciteiten is te vinden op deProductieapparatuurpagina.

Wereldwijde partners en industrietoepassingen

De klantenkring van Yadong omvat grote textielfabrikanten in heel China, met langdurige leveringsrelaties met onder andere Shenghong Group, Hangmin Group, Sanyuan Holdings, Zhejiang Yingfeng en Fujian Xiangxing. Internationaal is de apparatuur in gebruik in verffaciliteiten in Zuidoost-Azië, Zuid-Azië, het Midden-Oosten en Noord-Afrika. Een volledig overzicht van wereldwijde distributie- en partnerschapsnetwerken is beschikbaar op deGlobaal en partnerpagina.

Industriële toepassingen die door deze apparatuur worden bediend zijn onder andere kledingstoffen, sportkleding, huistextiel, auto-interieurtextiel, pluche en fluweelproducten, en technische stofverwerking. De breedte van compatibele stoftypes over beide series — van filamentpolyester en Tencel tot katoen/spandex en suède fluweel — positioneert Yadongs kleur- en afwerkingsapparatuur als een algemeen platform dat kan voldoen aan de eisen van de meeste natte verwerkingsprocessen in de kleding- en technische textielsector.