HTHP Fabrikant van Vloeibare Verfmachines

Zhejiang Yadong Machinery Co., Ltd. is een professionele fabrikant van hoogwaardige textielverfapparatuur, gevestigd in Haining City, Zhejiang, China. Met decennia aan technische ervaring en een focus op precisieproductie heeft Yadong een complete serie ontwikkeld vanHoogtemperatuur- en hogedrukvloeistofkleuringsverfmachinesontworpen om te voldoen aan de uiteenlopende eisen van moderne stofverfactiviteiten. Deze productcategorie omvat vier gespecialiseerde modellen — SK, SP, SF en HP — die elk zijn ontworpen voor verschillende fabrictypes en verwerkingsbehoeften, allemaal werkend onder ultra-lage vloeistofverhoudingen om de efficiëntie te verbeteren en het gebruik van hulpbronnen te verminderen.

Wat is een HTHP vloeistofverfmachine

Een HTHP (High Temperature High Pressure) vloeistofverfmachine is een gesloten vat straalvervingssysteem waarbij stof continu circuleert door een kleurvloeistof onder verhoogde temperatuur- en drukcondities. Het werkingsprincipe is afhankelijk van een hoofdpomp met hoge capaciteit om een consistente vloeistofstroom te genereren die de stof met gecontroleerde snelheid door het mondstuk systeem drijft. Met een maximale temperatuur van 140°C en een maximale druk tot 4 kg/cm² kan dit type machine synthetische en geblende vezels diep en gelijkmatig doordringen, wat zorgt voor uitstekende kleurvastheid en gelijkvlakheid. Het ultra-lage vloeistofverhouding vermindert aanzienlijk het benodigde volume water en chemicaliën per kilogram verwerkte stof, wat direct leidt tot een lager energieverbruik, snellere verwarmings- en koelcycli en minder afvalwateruitvoer vergeleken met conventionele verfvaten.

Het nozzlesysteem is essentieel voor de machineprestaties. Nozzles met grote flow behouden een hoge kleurstofcirculatie terwijl ze de mechanische spanning op de stof minimaliseren. De stofsnelheid is instelbaar over een bereik van 150 tot 600 m/min, afhankelijk van het model, waardoor operators het proces kunnen afstellen op het gewicht, de weefselstructuur en de gevoeligheid van het oppervlak van elk materiaal. De snelheid van het geleidewiel is automatisch gesynchroniseerd met de loopsnelheid van de stof, wat het risico op slijtage, opwinding en oppervlakdefecten tijdens lange productieruns vermindert.

Model SK — Hoogtemperatuur- en drukjetverfmachine voor geweven stoffen

Het Model SKGeweven stofverfmachineis het vlaggenschipmodel in de HTHP-serie, voornamelijk ontworpen voor geweven en schering breide stoffen, waaronder polyester, T/R, T/C, nylon, rayon, Tencel en filamentmaterialen. De belangrijkste verwerkingsfuncties zijn onder andere verven, ontdraaien, voorkrimpen en gewichtsvermindering, allemaal haalbaar binnen één machinecyclus onder ultra-lage vloeistofverhoudingen.

Het SK-model onderscheidt zich door zijn geoptimaliseerde kleurvatstructuur. Nadat de stof door het staartgedeelte is gegaan, komt het de hoofdloop binnen en hoopt het zich op in een gecontroleerde stapel-en-wriembeweging. Dit ontwerp voorkomt actief langdurige compressievouwen, wat een veelvoorkomend defect is bij conventionele machines waarbij stof onder spanning gedurende langere tijd samentrekt. De tweestrengs invoerconfiguratie maakt het mogelijk om de machine dubbele stofdraden gelijktijdig te verwerken met hoge loopsnelheden zonder onderbreking, wat het bijzonder productief maakt voor grote batch geweven stoffen bestellingen.

De hoofdpomp op de SK levert een hoge drukhoogte en een hoge doorstromingsoutput, wat zorgt voor stabiele circulatie van kleurstofvloeistof, zelfs bij het verwerken van zware geweven constructies. De nozzle met grote stroming verbetert de kleurstofpenetratie, uniformiteit en de gelijkmakende consistentie over de volledige stofbreedte. De automatische snelheidscompensatie van het geleidewiel vermindert het slijtagerisico op gevoelige oppervlakken verder.

De technische specificaties voor de SK-serie omvatten drie standaardconfiguraties: SK-1-250/250-P met een capaciteit van 150–250 kg en een hoofdpomp van 25 pk; SK-2-500/500-P met een capaciteit van 300–500 kg en een hoofdpomp van 50 pk; en SK-4-1000/1000-P met een capaciteit van 600–1000 kg en een hoofdpomp van 100 pk. Het alcoholvolume varieert van ongeveer 1.100 tot 7.600 liter, afhankelijk van de configuratie. Alle modellen hanteren een maximale bedrijfstemperatuur van 140°C en een maximale druk van 4 kg/cm².

Optionele accessoires voor het SK-model zijn onder andere een water/stoomstroommeter, een proportioneel verwarmings- en koelapparaat, een proportioneel doseerapparaat, een meterlengtemeetapparaat, een dubbelloopsysteem, een doekarrangementsapparaat, een waterrolapparaat voor het type head lift, een pH-regelsysteem en een hogetemperatuurwassysteem. Deze opties stellen gebruikers in staat een volledig geautomatiseerd en gecontroleerd kleurproces te bouwen dat aansluit bij strikte kwaliteitscontrole-eisen.

Model SP — HTHP kleurmachine voor brei- en rekstoffen

Het Model SPHTHP kleurmachinebehandelt de technische uitdagingen van het verwerken van gebreide en rekbare stoffen, waaronder polyester, nylon/spandex, polyester/spandex, polyester/katoen, polyester-viscose, pluche en huistextiel. Deze materialen zijn bijzonder veeleisend vanwege hun neiging tot vervorming onder mechanische spanning, waardoor zorgvuldige controle van de transportdynamiek van stof essentieel is.

Het SP-model heeft een grote diameter enkelcilinder carrosserie met een dubbele doekgroef. Deze structurele keuze maakt het mogelijk dat twee stofstrengen gelijktijdig binnen één vat kunnen lopen zonder extra vloeroppervlak te vereisen, waardoor de breedtebeperkingen die vaak voorkomen bij dichte verfhuizen. De enkele cilinder en dubbele groeven delen een gemeenschappelijk geleidingswielsysteem, waardoor beide groeven gesynchroniseerd kunnen werken. Synchronisatie is cruciaal om de consistente spanning van de stof en de opname van kleurstoffen over beide draden gedurende de cyclus te behouden.

Het stoftransportmechanisme van de SP scheidt de kleurstof tijdens de liftfase van de stof, waardoor snelle circulatie onder lage spanning mogelijk is. Deze scheiding vermindert de mechanische belasting op uitschuifbare breistructuren en helpt de oorspronkelijke rek- en hersteleigenschappen van spandexhoudende blends te behouden. De verbeterde benutting van de enkele machine compenseert de meterlengtebeperkingen die gelden voor bepaalde fabrictypes wanneer ze in single-string modus draaien.

De capaciteiten van de SP-serie variëren van 150 tot 2.000 kg verspreid over zes standaardmodellen (SP-1-300, SP-1-500, SP-2-600, SP-2-1000, SP-4-1200, SP-4-2000). Het vermogen van de hoofdpomp varieert van 40 tot 200 pk. De drankvolumes variëren van 1.500 tot 14.000 liter. De maximale bedrijfstemperatuur is 140°C met een maximale druk van 3,8 kg/cm². De fabricsnelheid bij alle SP-varianten bereikt 150–600 m/min.

Model SF — Kleurmachine voor lichtgewicht en kwetsbare stoffen

Het Model SFKleurmachine voor lichtgewicht stoffenis specifiek ontworpen voor dunne, hoogdichte en oppervlaktegevoelige materialen binnen een gewichtsbereik van 30 g/m² tot 300 g/m². Stoffen in deze categorie — zoals superfijne filamentweefsels, hoogaantallige geweven stoffen en delicate breisels — zijn zeer gevoelig voor krassporen, glijfouten, puntdefecten en drukplooien wanneer ze worden verwerkt in conventionele jetmachines.

De bepalende technische innovatie van het SF-model is het rollenloze ontwerp. In tegenstelling tot standaard jetverfmachines die vertrouwen op een roterende haspel om de stofcirculatie aan te sturen, gebruikt de SF alleen zijn nozzlesysteem om de voortstuwingskracht te genereren die nodig is om het materiaal door het vat te bewegen. Door het mechanische contactpunt van de spoel te elimineren, verwijdert de machine de primaire bron van slijtage en oppervlaktevervorming bij de verfijning van de stof. Dit ontwerp vermindert direct het voorkomen van stofslijtage, permanente vouwen en oppervlaktescheuren die anders opbrengstverlies zouden veroorzaken bij gevoelige textielproductie.

De SF is ook uitgerust met een onafhankelijke voedingsmondstuk en een gietspuit die los kan werken van de hoofdmond. Deze dubbele nozzle-opstelling geeft operators meer flexibiliteit bij het beheren van stofinvoer en kleurverdeling. Een veiligheidsbescherming op de hoofddeurkap biedt een extra laag operationele beveiliging voor het personeel.

Grootdebiet-nozzles op het SF-model dienen dezelfde nivelleringsfunctie als in de SK-serie, aangedreven door een hoofdpomp met hoge hoogte die stabiele circulatie handhaaft zonder buitensporige hydraulische krachten op het stofoppervlak uit te oefenen. De capaciteitsconfiguraties volgen dezelfde drielaagse structuur als de SK: SF-1-250/250-P (150–250 kg, 25 PK), SF-2-500/500-P (300–500 kg, 40 PK) en SF-4-1000/1000-P (600–1000 kg, 75 PK). De maximale temperatuur- en drukwaarden zijn respectievelijk 140°C en 4 kg/cm². Het snelheidsbereik van stof is 150–600 m/min.

Model HP — Automatische vloeibare verfmachine voor katoen en zware stoffen

Het Model HPAutomatische vloeistofkleurmachineis ontwikkeld voor de verwerking van katoen, polyester/katoen, polyester-viscose, katoen/spandex en pure polyesterstoffen, evenals slack- en open-mesh constructies die voorzichtige hydraulische bediening vereisen. Naast standaard verven ondersteunt het HP-model desizing-, de-oiling (unoiling) en reductieprocessen, waardoor het geschikt is voor stofvoorbereidingsstappen vóór of geïntegreerd in de kleurcyclus.

Het HP-model bevat een gespecialiseerd doekuitbreidingssysteem in het staartgedeelte van het schip. Dit systeem brengt herhaalde veranderingen in de touwtoestand van de stof met zich mee terwijl deze zich ophoopt in de opslagzone, waardoor mechanisch wordt voorkomen dat kreukels en krulvervorming zich tijdens de verblijfperiode in het materiaal vestigen. Het resultaat is een consistent gladde kwaliteit van het stof en een uniform handgevoel na de verwerking, wat vooral belangrijk is voor eindproducten van katoen en katoenblend die bestemd zijn voor kleding en textieltoepassingen voor thuis.

Het nozzleontwerp van de HP heeft zeer grote stromingsopeningen gecombineerd met lage sproeidruk, wat zorgt voor zachte hydraulische voortstuwing die geschikt is voor losjes geconstrueerde of gaasachtige stoffen die vervormd zouden worden door hoge snelheid nozzlestromen. De machine draait op een gesynchroniseerde hoofdcilinder met dubbele mondstukken die werken vanaf een enkel geleidingswiel, waardoor de verschillen tussen buis en buis worden verminderd en procesconsistentie in alle kamers behouden blijft. Een gevoelig wikkeldetectieapparaat monitort de loopstatus van de stof in realtime en geeft snel abnormale omstandigheden aan, waardoor het risico op schade aan de stof tijdens geautomatiseerde nachtelijke ritten wordt verminderd.

De standaardmodellen van de HP-serie variëren van HP-1-300 tot HP-4-2000 en bieden een capaciteit van 150 tot 2.000 kg. Het vermogen van de hoofdpomp varieert van 25 tot 150 pk. De drankvolumes variëren van 1.500 tot 14.000 liter. De maximale temperatuur is 140°C en de maximale druk is 3,8 kg/cm². De fabric-snelheid voor de HP-serie wordt beoordeeld op 150–450 m/min, wat de lagere spanningsvereisten van de primaire fabric-doelen weerspiegelt.

Kerntechnische voordelen binnen de HTHP-serie

Alle vier de modellen in de HTHP vloeistofverfmachineserie delen een gemeenschappelijke technische filosofie die zich richt op ultra-lage vloeistofverhouding, operationele betrouwbaarheid, bescherming van stoffen en compatibiliteit met procesautomatisering. De ultralage vloeistofverhouding vermindert het totale water- en chemische verbruik per batch zonder de kleurstofuitputting of de nivelleringsprestaties in te spelen. Snellere verwarmings- en koelsnelheden worden haalbaar omdat een kleiner totaal alcoholvolume sneller reageert op temperatuurveranderingen, wat de cyclustijden verkortt en de doorvoer verbetert.

Elk model is ontworpen voor eenvoudige bediening, ondersteund door intuïtieve bedieningselementen en de beschikbaarheid van geavanceerde automatiseringsopties zoals proportionele verwarmings- en koelsystemen, proportionele doseringssystemen en pH-meting. Deze componenten maken het mogelijk om kleurrecepten met precieze herhaalbaarheid uit te voeren, waardoor variatie per batch wordt verminderd en de noodzaak van correctiebaden wordt geminimaliseerd. De hoogwaardige hoofdpompen die in de serie worden gebruikt, leveren een constante kopdruk gedurende lange productiecycli, waardoor de kleurstofcirculatie van batchstart tot voltooiing uniform blijft.

Onderhoudstoegankelijkheid is ingebouwd in het structurele ontwerp van alle modellen. Servicepunten zijn gepositioneerd voor eenvoudige toegang, en de modulaire optionele uitrustingslijst stelt verfhuizen in staat machines exact op hun automatiseringsniveau en budget te configureren. Van de basisconfiguratie van de machine tot volledig geautomatiseerde systemen met hogetemperatuurwasmiddel en dubbele loopcapaciteit, schaalt de HTHP-serie aan om aan verschillende operationele eisen te voldoen.

Fabriccompatibiliteit en toepassingsbereik

De vier modellen dekken samen het overgrote deel van de stofsoorten die in commerciële verfhuizen worden verwerkt. Geweven stoffen — waaronder plain weave, keper, satijn en complexe technische weefsels in polyester, nylon, rayon en Tencel — worden het beste gediend door de SKGeweven stofverfmachine. Gebreide en rekbare stoffen zoals jersey, interlock, rib en spandex blends worden behandeld door de SPHTHP kleurmachine. Superfijne, hoogdichte en lichtgewicht geweven of fijne breisels die oppervlakveilige verwerking vereisen, worden afgestemd op de SFKleurmachine voor lichtgewicht stoffen. Katoen-dominante stoffen en open structuren zoals gaas en losgeweven textiel worden op de HP verwerktAutomatische vloeistofkleurmachine.

Deze breedte van dekking betekent dat een verfhuis dat meerdere Yadong HTHP-modellen exploiteert, een volledig scala aan fabric-bestellingen kan verwerken met minimale machinewisselproblemen, gestandaardiseerd op een gedeeld platform van reserveonderdelen, operatortraining en procescontrolepraktijken.

Duurzaamheid en Resource Efficiency

Yadongs inzet voor duurzame productie strekt zich uit tot de HTHP vloeistofverfmachineserie. Het principe van ultralage alcoholverhouding in de kern van alle vier de modellen vermindert direct het volume van zoet water, kleurstoffen en hulpstoffen per kilogram geverfde stof. Lagere alcoholvolumes verminderen ook de belasting op afvalwaterzuiveringssystemen, wat bijdraagt aan een lagere chemische zuurstofvraag (COD) uit de verfinstallatie. Snellere verwerkingscycli die worden bereikt door kortere verwarmings- en koeltijden verminderen het totale energieverbruik per batch. Voor verfhuizen die onder steeds strengere milieuregels werken of duurzaamheidscertificeringen nastreven, biedt de HTHP-serie een technisch geloofwaardig pad naar een verminderde ecologische impact zonder in te leveren op de kwaliteit van de productie of het productievolume. Meer informatie over Yadongs milieuaanpak is beschikbaar op de website van het bedrijfPagina duurzame ontwikkeling.